对钉错双驳同面对钉的现象。脱胶因粘剂粘性不好或用量不足而引起的脱离现象。粘花因粘合剂多余而引起的表面印刷脱落或污迹。摇盖错位：纸箱成型，两外摇盖侧边缘不在同一直线上。05模切部分模切走位模切刀线远离规定位置的现象。模反模切方向不符人客要求。模爆模盒成型时模线爆裂的现象，包括（压线爆、爆坑）。未模断要求模断处有未模断现象。模错因模版错误或用错模版而产生的错误现象。坑纹方向错与人客要求坑纹方向不一致。掉线模切时因模版松动，做出货品有少刀或少线的现象。
因此，掌握好纸与纸板的水分是---的。每批纸板必须用快速水分仪测定其含水率，视水分大小安排印刷开槽模切的时间。如果水分过大就要在纸板下线后放置4小时经自然干燥再进行下道工序的生产，一般出厂交货水分在10％±2。这也是一般纸箱企业出现的生产时尺寸是准确的，但在自然条件下放一段时间后尺寸变小的原因。（2）．生产尺寸下错或换单时调整错误造成纸箱尺寸不准，这主要是操作人员不认真造成的，这一问题在正常生产中进行认真的审核就会避免。
瓦楞纸箱的制造过程原纸瓦楞纸板的原材料是需要达到纸箱等级的纸张，一般瓦楞纸芯主要是由较长的原木纤维制成的，快递牛皮纸箱批发，而上下两层纸板则是由较短的硬木纤维制成。还会利用各种回收的废纸，快递牛皮纸箱生产厂家，将其经过筛选，打碎制成纸浆以及干燥等工序后，制成大卷的纸张。压制纸板首先就是压制瓦楞纸芯，通过机器将纸张从大卷上拉出，进入到一组高温高湿并带齿轮的瓦楞辊中，在两个齿轮辊的压力下让纸张形成凹凸相间的瓦楞形状，使瓦楞纸板具有强度和缓冲能力。成型的瓦楞纸芯会碰到另一个带胶水的辊轮，快递牛皮纸箱生产，就会将瓦楞纸芯一面粘上胶水，兰考快递牛皮纸箱，在转动过程中正好粘在，从另一辊轮上引出的卷纸上。还有在瓦楞纸板的另一面粘上卷纸，通过高温让胶水干燥后，就会形成双层瓦楞纸板。
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